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长晶棒/毛棒检测设备

SC-Ingot-LR


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势创智能毛棒检测设备
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  • 产品简介
  • 毛棒检测设备 SC-Ingot-LR

    主要用于长毛棒检测,包括隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错等,可搭配刻线机实现全自动画线
    势创智能 · 毛棒检测仪

    毛棒检测仪SC-Ingot-LR 主要用于长毛棒检测,包括硅棒隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错检测等,设备可搭配刻线机实现全自动毛棒画线,使毛棒从拉晶到截断机完全实现全自动。代替传统人工测量画线,极大节省人力并提高精度,避免尾部反切浪费。

    势创智能毛棒检测设备            设备示意图1
    势创智能毛棒检测设备            设备示意图2
    势创智能毛棒检测设备            设备示意图3

    应用场景

    01

    毛棒画线 · 精准切割

    替代传统人工使用钢皮尺或卷尺测量画线,极大节省人力,提高画线精度,避免毛棒尾部反切造成的材料浪费。设备可自动画线,与MES对接上传画线位置。

    02

    全自动对接AGV

    快速检测,自动对接AGV,无需人工搬运,实现从拉晶到截断机的全流程自动化。

    功能介绍

    实现毛棒画线自动化

    一站式完成全部检测项目,自动画出实体线条。

    全面检测

    检测应力、隐裂、位错、孪晶、晶线、直径、长度。

    准确截尾

    准确截去尾部,避免少切(多次返切)或多切(材料浪费)。

    自动画线

    在晶棒上画出实体线条,与MES对接上传画线位置。

    快速检测

    自动对接AGV,无需人工搬运,提升效率。

    技术优势

    A

    无接触式测量 · 背光轮廓法

    采用背光轮廓测量法,不受硅棒表面反射和环境温度影响,无需频繁调整曝光,检测稳定,使用寿命可达10年以上。克服传统3D测量法激光寿命短、易受干扰的缺点。

    直径曲线示意图
    B

    独特应力检测算法

    通过内部特性检测,可区分高应力和低应力区,不依赖表面位错线和晶线断裂位置。根据应力图精准确定下刀位置,确保截断后棒子不裂,优于传统划线规格。

    C

    无接触电阻率分析

    可不与毛棒接触,通过图像反映电阻率分布,提供额外的材料特性数据。

    电阻率分布示意

    技术参数

    参数名称技术指标
    型号SC-Ingot-LR
    红外相机1k线扫
    尺寸相机4K
    可检测类型隐裂、直径、长度、应力、孪晶、位错检测等
    直径检测范围200-350mm
    长度检测范围500-7500mm
    直径检测精度±0.5mm
    长度检测精度±0.5mm
    直径数据展示最大值、最小值(可输出棒子直径全部数据)
    隐裂检测定位精度±1mm,长度≥1mm的裂纹能被检测出
    画线规格按应力画线(兼容传统划线规则)
    检测平台Windows
    设备功率800W
    输入电压AC 220V
    电脑戴尔
    显示器2K显示器
    数据存储10万张图片
    检测对象待截断毛棒
    整机重量1000kg
    环境温度-30℃~80℃
    相对湿度≤85%RH

    应用案例

    核心价值

    毛棒检测机使毛棒截断更加精准,为工厂减免大批人力资源和毛棒尾料的浪费。通过无接触测量、独特应力算法和无接触电阻率分析,实现高效、稳定、精准的毛棒全自动检测与画线,助力光伏硅棒加工全流程智能化。

    毛棒检测 · 自动画线 · 精准截断
    背光轮廓测量 · 应力精准识别 · 无接触电阻率
    隐裂/应力/位错/孪晶            直径/长度/晶线/画线
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